شرح طريقة إصلاح الصمام الهيدروليكي

يعد الصمام الهيدروليكي المكون الأساسي للنظام الهيدروليكي، وسيؤثر فشله بشكل مباشر على تشغيل المعدات. بالنسبة للأعطال الشائعة، يمكن لطرق الإصلاح التالية استعادة وظيفتها بشكل منهجي:

التنظيف هو الخطوة الأولى لحل مشكلة الزيت أو الشوائب التي تؤدي إلى الفشل، ويجب عليك العمل بما يتفق بدقة مع العملية:

1. التفكيك

- عمليات غير-تدميرية: لا يتم تصميم الصمامات الهيدروليكية في الغالب- للتفكيك، فأنت بحاجة إلى استخدام أدوات خاصة (مثل أداة تفكيك الصمام الهيدروليكي)، لتجنب التفكيك القسري الذي يؤدي إلى التشوه.
- سجل الهيكل: حدد تسلسل الأجزاء والتقط صورًا للتأكد من أن عملية إعادة التجميع خالية من الأخطاء-، مع إيلاء اهتمام خاص لموقع الأجزاء الصغيرة مثل الزنبركات والحشيات.

2. التفتيش والتنظيف الأولي

- التفتيش البصري: لاحظ ما إذا كان سطح جسم الصمام والبكرة ملتصقًا بحمأة الزيت أو الحطام المعدني.
- اختيار الأداة: استخدم فرشاة نايلون أو مكشطة خشبية لإزالة الأوساخ، وتجنب خدش الأدوات المعدنية لسطح التزاوج.

3. الغسيل القاسي (المعالجة المسبقة-)

- النقع والتحريك: ضع الأجزاء في محلول تنظيف خاص (مثل البارافين أو عامل التنظيف القلوي) عند درجة حرارة 60-80 درجة، وقم بتمرير الهواء المضغوط في الأسفل لتحريكه، لتسريع عملية إزالة الأوساخ.
- التنظيف بالموجات فوق الصوتية: إذا سمحت الظروف، استخدم معدات الموجات فوق الصوتية بتردد 20-40 كيلو هرتز لإزالة الشوائب الدقيقة تمامًا باستخدام تأثير التجويف.

4. الغسيل والتجفيف الجيد

- تنظيف الضغط العالي-: 10-سائل تنظيف عالي الضغط بقوة 15 ميجا باسكال ينظف فتحة البكرة بشكل مباشر لضمان التنظيف الداخلي.
-تجفيف: استخدم الهواء المضغوط الخالي من الزيت- لتجفيفه بالمجفف، أو ضعه في الفرن لتجفيفه بالهواء الساخن بدرجة حرارة 80 درجة، لمنع بقايا الماء.

5. نقاط التجمع

- استبدال الأختام: يجب أن تستخدم الحلقات- والحلقات الاحتجازية وما إلى ذلك الأجزاء الأصلية أو البدائل ذات المواصفات المكافئة، وأن تستخدم الزيت الهيدروليكي للمساعدة في التثبيت.
- التحكم في عزم الدوران: قم بربط البراغي وفقًا لعزم الدوران المحدد في الدليل لتجنب التشوه الناتج عن القوة غير المتساوية على جسم الصمام.

ينطبق على إصلاح مكونات الصمامات المتعددة من نفس النوع، من خلال تحسين المطابقة لاستعادة الدقة:

1. تصنيف الأجزاء واختبارها

- قياس الأبعاد الرئيسية: استخدم الميكرومتر، ومقياس القطر الداخلي للكشف عن القطر الخارجي للبكرة، وقطر تجويف جسم الصمام، وتسجيل الخلوص المناسب الفعلي.
- علامة المجموعة: قم بتجميع المكونات وفقًا لنطاق التسامح (على سبيل المثال ±0.005 مم) لضمان اتساق الأبعاد داخل نفس الصمام.

2. استراتيجية تعديل الفجوة

- تآكل خفيف (التخليص يتجاوز المعيار<20%): اختيار البكرة وجسم الصمام، والأولوية لضمان مرونة الانزلاق.
- تآكل متوسط ​​(20%-25%): قم بزيادة قطر البكرة عن طريق الطلاء أو عملية الرش الحراري، ثم طحنها إلى الحجم المستهدف.
- إصلاح صمام المخروط: قم بطحن سطح التلامس بين المقعد والبكرة يدويًا، واستخدم مسحوقًا محمرًا للتحقق من استمرارية خط الختم لضمان التلامس الكامل للمحيط.

3. إعادة صياغة الاعتبارات

- توسيع تجويف الصمام: استخدم مخرطة قابلة للتعديل مع كل تغذية أقل من أو تساوي 0.01 مم لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الذي قد يسبب تصلب المادة.
- طحن قلب الصمام: استخدم مطحنة غير مركزية، التحكم في خطأ الاستدارة أقل من أو يساوي 0.003 مم، خشونة السطح Ra أقل من أو يساوي 0.4 ميكرومتر.

في حالة التآكل الشديد أو الخدوش، استخدم الإصلاح الهندسي للأسطح:

1. عملية الطلاء بالفرشاة الكهربائية (الطلاء الكهربائي-).

- مشاهد قابلة للتطبيق: عمق التآكل المحلي أقل من أو يساوي 0.12 مم من جسم البكرة أو الصمام.
- عملية التشغيل:

1) المعالجة السطحية:إزالة الشحوم كهربائيا → محلول التنشيط (مثل THY-2) لإزالة طبقة الأكسيد.

2) فرشاة طلاء النيكل السريع:الجهد 12-15 فولت، سمك طبقة الطلاء 0.05-0.1 مم.
3) ما بعد-معالجة الطلاء:تلميع ورق الصنفرة بحبيبات 180، وأخيرًا الطحن باستخدام الجص الماسي للوصول إلى الحجم الأصلي.

2. تكنولوجيا الطلاء المركب الكيميائي

- ميزة:طلاء يحتوي على Ni-P-SiC وجزيئات أخرى، بصلابة تصل إلى HRC60، ومعامل احتكاك منخفض بنسبة 30%.
- أمثلة التطبيق: إصلاح بكرة الصمام النسبي المتوترة والمطلية مع استعادة الخلوص إلى 0.008-0.015 مم.

3. تقنية الكسوة بالليزر

- إصلاح عميق: بالنسبة للأجزاء التي يزيد سمكها عن 0.3 مم، استخدم كسوة مسحوق سبائك أساسها النيكل-، ثم طحنها جيدًا حسب الحجم.

1. اختبار الوظيفة

- محاكاة ظروف العمل على طاولة الاختبار للتحقق من ثبات الضغط والتسرب (القيمة المسموح بها:<30 drops/minute).
- استخدم كاميرا تعمل بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة ارتفاع درجة الحرارة، حيث تشير الحرارة غير الطبيعية إلى احتكاك زائد.

2. الصيانة الوقائية

- إدارة النفط:تحقق بانتظام من نظافة الزيت الهيدروليكي (يوصي معيار NAS 1638 بدرجة أقل من أو تساوي الدرجة 8)، واستبدل عنصر الفلتر كل 2000 ساعة.
- الفحص الدوري: التفكيك والفحص ربع السنوي للصمامات الرئيسية، وقياس الخلوص المناسب، والاستبدال المسبق للأجزاء البالية.

يتطلب إصلاح الصمام الهيدروليكي مجموعة من اختبارات الدقة وتحسين العملية. من خلال التطبيق الشامل للتنظيف العلمي، والإصلاح الاختياري وتكنولوجيا هندسة الأسطح، يمكن إطالة عمر الصمام بشكل كبير. من المستحسن أن تقوم الشركات بإنشاء قاعدة بيانات للصيانة لتسجيل كل نمط فشل وخطة علاج، وتشكيل عملية صيانة موحدة تدريجيًا. وفي الوقت نفسه، تعزيز تدريب موظفي الصيانة (مثل المعيار الهيدروليكي ISO/TC 131)، وتحسين تشخيص الأخطاء وتحسين القدرات التشغيلية لضمان التشغيل الموثوق للنظام الهيدروليكي.

مرحبا بكم في زيارة موقعنا على الانترنت: https://www.rexoceanhydraulics.com

لمزيد من الاقتراحات المفيدة، يمكنك الاتصال بنا:sales07@rexoceanhydraulics.com